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華光创建中國第一条現代化(hua)锂离子電池生產線

盛宏林①

1997年11月，為進一步拓展華光集團及(ji)華光科技股份有(you)限公司業務，培育新的經濟(ji)增长點，公司有關部門和领导經過廣(guang)泛(fan)的市場調研和分析，決定開拓锂离子電池業務。

锂离子(zi)電池作為(wei)新型環保電源，具有比傳統铅酸蓄電池(chi)能量密度大(da)、質量轻、循環(huan)寿命长(zhang)等特點，随着通信(xin)工具、手提電脑、電動(dong)工具的小型化、便(bian)攜化，20世紀(ji)90年代初一經推出就得以迅速发展，市場前景非常廣阔(kuo)。

锂离(li)子電池由(you)美國发明，199年由(you)日本索尼公司首先實現規模化生(sheng)產，並(bing)在技術和市場方面處於絕對垄断地(di)位。当時日本的一只(zhi)800mAh的單體電池在二級配套市場的(de)价格達到了800元。而我國的该產品在1990年主要原材料還(hai)處在實驗(yan)室阶段，1997年時也仅有少数(shu)單位有主要原材料並組裝進入中試(shi)，但因没有高品質(zhi)的原材(cai)料，缺乏電池精密組裝(zhuang)設備，產品(pin)檔(dang)次低，不能規模化生產

一、與清華大學核能研究院的合作

項目启動之(zhi)初，由華光集團公司副总經理、总工(gong)程師向阳牵头組織，成立了(le)筹(chou)備組，由(you)公司副总經(jing)理趙占法、規劃部徐(xu)根(gen)远副主任负責。在與清華(hua)大學核能研究院簽订了“锂离子電池正负(fu)極材料、電解質和電池組裝產(chan)業化协(xie)議”后，公司立即(ji)組織相關人員進入(ru)項目，由於項目屬於新能源範畴，涉及(ji)電化(hua)學、材(cai)料學、化學、化學工程及精密機械裝備等專(zhuan)業领域，而公司又缺乏相應的(de)技術人員储備和知识程累(lei)，對(dui)華光來講是一個(ge)全新的技術挑战。為(wei)盡(jin)快使項目启動，公司先組織了相關或相近專業的人(ren)員，有张建群、尹忠剛、李(li)學智(zhi)、李懿周5人，於1997年12月中旬由我带(dai)隊(dui)，先期進入清華大學(xue)核能研究院(yuan)，在萬春荣教授組織的研(yan)发小組(zu)開展工作。

按合作协議的要(yao)求(qiu)，要(yao)實現协議中的三種原料—正極材料LiCoO2、LiMn2O4，電解質LPF4及電池的規模化生產，在1998年年(nian)底形成1500萬只/年的(de)電池組裝及材料配套(tao)能力。从各方面分析(xi)時間(jian)非常紧迫，任務非常繁重。小組(zu)成員紧密配合研发(fa)小組的工作，做(zuo)好專業化分工。經過一個月的實地學習和工作以(yi)及去深圳進行的考察，根據合作方項目的實(shi)际試驗試(shi)製情况，1998年1月18日，我寫(xie)出了锂离子電池製造項目進展及有關問題報告並向集團公司(si)全體领导匯報，提出了項(xiang)目的复雜性和紧迫性(xing)，集團公司(si)董事长、总經理王(wang)新(xin)華於春節前親赴清華核能研究院考察。198年2月，公司(si)又進一步加強了組織领导工作(zuo)，成立了锂(li)离子電池項目工程組(zu)。我任組长，主要负責(ze)化(hua)學合成及設備，趙占法副(fu)总經理负責對外聯系合作，外聘原音機(ji)公司总經理张富泰负責組裝技術及(ji)設備，並(bing)要求合作方於当年7月(yue)按合作技(ji)術要求提出設備要求和技術指標。

围繞这一(yi)任務和目標，大家(jia)分头展開工作，分別(bie)赴成都建中锂電池廠、珠海太一(yi)電池有限(xian)公司、755廠、常州電(dian)池廠、電子工業部天津第十八(ba)研究所(suo)（簡称“天津十八所”）、電(dian)子工業(ye)部標準所等單位進行考察調研，並與國内外設備製造商、經銷商洽談，查阅了(le)大量的锂電池(chi)技術资料，逐步對锂電池(chi)生產的主要原材料和組裝技術有了更深的(de)認识，随着工(gong)作全面深入地(di)開展，大家進一步認识到，要達到高品質電池的規模化生產(chan)，在当時國内无(wu)成熟原材料合成技術，无電池組裝(zhuang)技術和成熟組裝設備的情(qing)况下，要在(zai)1998年使(shi)所有產品達到高品質量產化水平顯然存(cun)在诸多問題和困难。1998年3月中旬，根據合作(zuo)方在该項目上的實际試(shi)驗進度，我向王新華总經理作了(le)书面匯報，指出了合作方(fang)工作進度與我單位期望的差距。4月初，趙占法副总經理又(you)親赴合作(zuo)單位了解實际情况，协調研发進度。到4月下旬，着(zhe)眼於市場的紧追性，以(yi)及合作方(fang)在產品上没有成熟的技術，特別是(shi)在組裝技術上更(geng)是短板，公司及(ji)時作出項目(mu)調整。調整思路如下：①組(zu)裝技術要提前介入；②多(duo)方位获得組裝技術，如全套或部分引進技術(shu)和設備，合资(zi)合作建廠（國内外），購設備單體，聘(pin)用專家等。最終，與清(qing)華大學核能研究院的合作方式調整為主要在材料化學合成上繼(ji)續合作研发，設備和組裝(zhuang)技術以其他(ta)方式並行展開。

二、與北京有色金屬研究总(zong)院的(de)合作

為(wei)加強項目(mu)的工作，1998年5月初，公司確(que)定(ding)由華光科技股份有限公司副总經理鄭鐵民主抓項目，按新(xin)的工作思(si)路，分別與國外的日本SONY（索尼）公司、三井物產公司、入江通商株(zhu)式會(hui)社、ENAX（英耐時）株氏(shi)會社、伊藤忠(zhong)商(shang)事株式會社，韩國LG公司，美國RD公司、 Sysco（西(xi)斯科）公司等，國内的北京有色金屬(shu)研究总院(yuan)、天津十八所、中(zhong)科院物理研究(jiu)所洽談。在这轮(lun)治談中(zhong)，大部分國外公司以(yi)出售設備為主，没有配套的(de)相關技術(shu)支撐。而國内的(de)几家單位基本上是處於組裝中試阶(jie)段，具備(bei)相應的人、機、物之間的(de)磨(mo)合經驗。北京(jing)有色金屬研究总院稀有(you)金屬研究所从20世紀(ji)80年代開始做(zuo)锂(li)一次電池，在研究所(suo)副所长盧世剛博土、課題組組长吴國良(liang)教(jiao)授、劉人敏教授的带领下，锂离子二(er)次電池从1993年開始研发，1998年已基本(ben)形成(cheng)了18650圆柱形、AA型(xing)電池，正極材料LCoO2、负極材(cai)料(liao)天然石墨的中試水平，電池(chi)和材料(liao)的性能與國外產品相当。如果再添加部分關键設備，可進一步擴大中試線的產能和品質(zhi)，能够摸索出一条適合國内(nei)環境的生產工藝技(ji)術和設備。1998年6月4日，雙方(fang)有關人員第一次在北京(jing)洽談，我方人員有我和鄭鐵民、趙占法、张富泰等(deng)，對方(fang)有镜建明副院长(zhang)、黄松涛所长(zhang)、盧世剛博士等。雙方都表達了(le)良好(hao)的合作意愿，並就中試線完善，提高生產工藝水平和產晶品質，人員培訓(xun)，合(he)资公司等問題進行(xing)了交流。7月2-3日，雙方又進行了進一(yi)步的談。7月3日下午，我們(men)在電子工業部與天津十八所洽(qia)談合作；7月20日，我們與中科院物理(li)研究所洽談。通過一系列的談判、分析、比较，最終與北京有色金屬研究总院簽订了於8月初完成中試和人員培訓的协議。9月初，在清華大學核能研究院參與項目的人員兵分兩路。一部分人員被抽調到北京有色金屬研究总院參加中試線的學習培訓，在完善中試生產線的過程中，耿海龍负責材料及浆料製備，李學智负責電極製作，王春生、李懿周负責電池裝配，张建群负責電池檢測，任宁负責電池的安全檢測，尹忠剛负責設備。做到了分工明確、責任到人，可實現精確掌握。另一部分主要是当年新入職的人員，有研究生劉伯文、张漢平，本科生王建武、杨愛民等7人，他們留在清華大學核能研究院繼續開展化學合成試驗。这些為该項目在中試生產線的基礎上向規模化生產打下了坚實的基礎，大大降低了項目存在的投资風险。

三、與日本ENAX公司的合作

有了中試生產線的(de)基礎后，公司(si)決定要盡快(kuai)實現規模化生產，不能等中試線(xian)完成后(hou)再做規模化生產準備，設備采購、合资企業、市場進入的工(gong)作要同時展開。1998年12月，公司分別成立了以鄭鐵民為(wei)主的负(fu)責合资企業文件起草小組，以我為主的(de)設備招標(biao)標书起草小組，並成(cheng)立了以市場為导向(xiang)的锂電池事業部，以盡快拓展市場。以盧世剛博士為主的技術談判小組，在與國内外設(she)備供(gong)應商的談判中，進(jin)行了详盡(jin)的技術交流。結合我(wo)方的現實技(ji)術状况，綜合考虑(lv)外方的設備特性(xing)，我和尹忠剛整理出了設備技術指標和招標文件。1999年3月25日，以获得方形電池生產技術和配套(tao)設(she)備為目標，以(yi)前期廣泛接触的供應商為特定對象的招標在(zai)山东省機電設備招標中心開標，但結果很不理想。究其原因有(you)以下三點：一是外方技術封锁；二是標(biao)的(de)設備是非標設備，不是通用設備，物料、工藝、設(she)備三者聯系紧密(mi)，互相影響；三是標价過高。总結这次招標失败的原因，鄭鐵民提(ti)出了不放弃技術與設備的(de)成套性，也指出了有色金屬研究总院現有的圆柱形電池與方形(xing)電(dian)池技術的差异，並指(zhi)出可利用前期洽談中(zhong)日本ENAX公司愿意轉讓的部分方形電池技術，以减少技術(shu)風险。

日本ENAX公司的代表是小漢(han)和典博士，他曾供職於SONY公司锂電池工廠。他掌握關(guan)键工序如(ru)正负極浆料混合，組裝、電池(chi)化(hua)成、檢查和設備上的(de)配套技術(shu)，也熟悉其他工序的技術，他同意我們根據需要(yao)自由(you)選擇技術。他在商(shang)務交流中相對比较灵活(huo)，在技術交流(liu)中嚴谨認真，能提供整體(ti)的系統集成解決(jue)方案，保證(zheng)專業的技(ji)術服務。此外，他還有與韩國LG公司合作的經(jing)驗和基礎(chu)，因此雙方的沟通比较通畅。在此基(ji)礎上，1999年5月底，由鄭鐵民带(dai)隊(dui)，我(wo)和黄松涛、盧世剛、吴國(guo)良、尹忠剛(gang)一行6人(ren)組成考察組赴日本考(kao)察。赴日期間(jian)，我們白天考察企業(ye)，晚上乘车轉(zhuan)移地點，經常一天(tian)的(de)行程超過1000km。我們考察了(le)近10家(jia)設備製造廠，加深了認识。最終達成了與(yu)ENAX公司(si)和其他設備廠的(de)合作關系。6月1日和(he)5日，雙方又(you)進行了商務和技術(shu)談判，初步確定了合作框(kuang)架。回國后，我們又與其他外方設備進(jin)行認真的比较，又經過几次(ci)交流、沟通、談(tan)判(pan)，10月，我們(men)與日本 TOMAC和ENAX公司簽订了“锂离子電池設備采(cai)購合同”。合同分兩部分：一部(bu)分為(wei)采購总金额為6000萬元人民(min)幣的商務条款；另一部分(fen)為生產效率為8只分的方形铝(lv)壳電池成套設備技術条款，製造周期為6個月，於2000年4月驗收交付。

四、潍坊(fang)華光電(dian)池有限公司的创立

1999年7月2日，與北京有色金屬研究总院合作的锂离子電(dian)池和正極材料中試生產線進(jin)行了驗收，驗收雙方依據國内外產品的水平和北京有色金屬研(yan)究总院的技術水平(ping)，一致認為達(da)到了驗收条件所製定的工藝文件和產品技術標準為規模(mo)化生產打下了良好基礎，為設(she)備采購提供了依據(ju)后，為合资公司的创立奠定了基礎(chu)。在(zai)經過了多次的洽談协商后，12月26日，雙方簽订了合资合作协議，共同发(fa)起成立潍坊華光電池有限公司（以下簡称“電池公司”）。注册(ce)资本為(wei)1億元(yuan)，華光現金出资8000萬(wan)元，占比為80%；北京有色金(jin)屬研究总院以技術和中試生產線作价100萬(wan)元，占比為10%；國(guo)投電子公(gong)司出资1000萬(wan)元，占比為10%。王新華任第一届董事會董事(shi)长，200年1月21日，第一届一次董事會任命鄭鐵(tie)民為总經理，我和盧世(shi)剛、吴國良為副总經理。同日下午，鄭鐵民召開第一次經理辦公(gong)會(hui)，就人員分工(gong)和当年工作目標和計劃作出(chu)部署，要求按原計劃(hua)在(zai)10月完成電池組裝線和正魚(yu)極材料(liao)生產線的安裝、調試。

五、廠房配套施工、設備安裝與試(shi)生(sheng)產

電池公司廠房建立在潍(wei)坊高新區(qu)北海路華光園内，建(jian)筑面积為(wei)30000m2，項目實际使用面积(ji)（包括地上一(yi)層和地(di)下一層）共13000m設備采購后，依據辦(ban)公、生產工藝要求，由我牵头，协調集團房地產開发部門(men)，工程部門在設(she)備進入前完(wan)成了廠房平面布置施工，配套(tao)水電(dian)、氣(qi)安裝，辅助生產設備(bei)干燥室、製氮製冷設(she)備安裝。

2000年3月下旬，電池公司的(de)控股公司潍坊華光科技股份有限公司控股(gu)權发生了變更，改(gai)由北京大(da)學青鳥集團控股，控股(gu)公司的(de)組織結構、领导層(ceng)都发生(sheng)了重大變化。此時，原合同订購的(de)設備已經製造完毕，馬上要進入交付驗收的阶段，但是新進入的控股(gu)股东對该項目是否繼續進行(xing)下去產生了動摇。經過(guo)鄭(zheng)鐵民总經理與有關上級积極沟通，促成了我方人員如(ru)期赴日本(ben)進行設備启運前的驗收。驗收分為兩組：第一組由我带隊，成員有李學智、劉伯文、任(ren)宁、苏贞峰(feng)、张健群、王承军：第二組由盧世剛、尹忠剛带隊，成員有(you)李懿周(zhou)、张漢平、杨愛(ai)民、张(zhang)雷、韩仓(cang)。4月2日至4月底，兩個組於不同時間赴日本完成了(le)設備驗(yan)收。在(zai)國外，每個(ge)設備负責人都(dou)認真地學習操作，回(hui)國后進行了認(ren)真的总結，並開始编寫工藝文件，為(wei)接下來的安裝和試生產做(zuo)好準備。
突然的變化造成了(le)項目不能如期進行。在項目驗收完毕，設備启運前，在付款上出現了問題，由於新领导對項目不了解，导致(zhi)未能(neng)按合同約定執行。鄭鐵民总經理曉(xiao)以利(li)害、據理力争，終於促(cu)成了全套設備在(zai)2000年8月份運抵公司，比計劃(hua)晚了3個月。10月份開(kai)始進入設備安裝(zhuang)阶段，在涂布(bu)機的安裝調試過(guo)程中，出現了國内配套熱油锅炉的管(guan)道密封漏油和配電信號電缆的安裝問題(ti)，尹忠剛、李懿周、任(ren)宁、苏贞峰等(deng)同志通(tong)宵作業，困了就在辦公室和衣而睡，在全(quan)體人員的努力下(xia)，至2000年年底基本(ben)完成(cheng)了硬件安裝。2001年1月，以日方所带的6萬只電池(chi)原材料(liao)和配件，以及063448、86348兩種方形(xing)铝壳電池進行通線試(shi)驗，取得(de)了预期的效果，達到了合同(tong)要求。2001年“兩(liang)會”之后，中央電視臺在《新(xin)闻聯播》中播報了“我國第一条現代化锂离子(zi)電(dian)池生產線在潍坊投產”，2002年《電池工(gong)業》電源技術》等期刊也進行了報道。

政治局委員、時任山东省委书(shu)記的吴官正(zheng)和山东省省长张高麗分別到公司視察指导工作

六、公司運營

公司成立(li)后，在鄭鐵民总經理的带领下(xia)，在(zai)企業管(guan)理方面迅速構建了完整的企業組織機構，建立健全了現代(dai)化的企業管理製(zhi)度，编纂了《企業管理法》；在技(ji)術上(shang)，盧世剛博(bo)士(shi)、吴國良带领研发(fa)團隊积極(ji)些完善工藝技術，提高產品質量，擴大產品品種；在生產上(shang)，由我负責的生產管理(li)和后勤管理(li)，在(zai)人員管(guan)理、生(sheng)產組織、后勤保障上全(quan)力將在市場營銷方面，最初由劉立(li)健副总經理负(fu)責，后(hou)來由何兵刷总經理负責，在公司(si)成立前成立的锂電池事業部的基(ji)礎上，迅速打開了(le)市場，擴(kuo)大了企業知名(ming)度，一(yi)方面以(yi)國内知名手機廠商配套為目標，如海爾、波导；另一方面做好(hao)二級市場(chang)配套。

随着手機品牌和品種的迅(xun)速增多(duo)，无论在一級(ji)市場還是二級市場上(shang)，對配套電(dian)池型號的需求都迅速增大，而日本(ben)自動化生產線当時只能生產兩(liang)種型號的電池。面對市場的變化，公司迅速成(cheng)立技改公關小組，以063448型電池為標的進行工裝改造，涉(she)及工裝(zhuang)50多種，到2001年7月初就改造完毕並順利下線，满足(zu)了市場(chang)需求，也為今后擴大(da)品種积累了寶貴(gui)的經驗。為更快更好地實現(xian)多品種生產，在國内的基礎上，公司(si)从卷繞開始到激光封孔結束(shu)，到2002年又建立了兩条手動組裝線，極大地豐(feng)富(fu)了產品型號，基本(ben)可以(yi)满足市場的需求。

2002年10月，公司总經理鄭鐵(tie)民調任(ren)上市公司任職，由童庆明(ming)任总經理。随着我國手機的迅(xun)速普及，電(dian)池得(de)以快速发展。从200年開始，公司的電池產品(pin)逐步(bu)形成批量生產，2005年達到(dao)高峰(feng)，年產量達到近2000萬只，銷售收入(ru)近2億元(yuan)。

七、結束语

锂電池(chi)作為華光科技股份有(you)限公司投资的項目，方向正確(que)，產品對(dui)路，市場前景廣阔。公司(si)投產后，與國内的天津(jin)十八所、哈爾滨光宇在國内堪称“三甲”。但(dan)由於发展理念和主要(yao)领导的個人決策，2006年，在(zai)形勢大好的(de)情况下，锂電池項(xiang)目(mu)戛然而止，令(ling)人痛惜。在这個(ge)過程(cheng)中，我和其(qi)他項目參與人(ren)向阳、趙占法、鄭鐵(tie)民、尹忠剛、李懿周、李(li)學智(zhi)、李景(jing)敏、张健群、耿海龍等同志，為項目的實(shi)施(shi)倾注了大量的心血，有的人长期在(zai)外工作，舍小家為大家(jia)。北京(jing)有色金屬研究总院(yuan)以盧世剛、吴國良為代(dai)表的(de)技術團隊，在公司成(cheng)立后就扎根潍坊，為公司的建立和发(fa)展(zhan)做出了重要貢献。目前，公司原(yuan)有的人員，特別是技術人員很多已成(cheng)為该行業(ye)的骨干，繼(ji)續為我國的新能源事(shi)業发展做貢献。从大處講，項目的實(shi)施促進了(le)我國锂電池事業的发展，这點又令人欣慰。

①作者簡介：盛宏(hong)林，1961年生(sheng)，山东潍坊人，高級工程(cheng)師，1982年8月毕業於太(tai)原(yuan)機械學院。历(li)任山东化工廠技(ji)術員，華光集(ji)團教育科(ke)教員、組織(zhi)科干事、通信分(fen)公司工會主(zhu)席，華光科(ke)技開发中(zhong)心副书記、锂(li)電(dian)池工程辦主任，華光電池有限公司副总經理(li)作為主要成員全(quan)過程參與了公司锂電池項目的筹備、启動、推進，對項目的(de)順利完成做出了突出的貢(gong)献。